Vom Feuerwehrmodus zum Autopiloten der Produktion #16

Zwei Welten, ein Shopfloor: Wie ein integriertes MES Prozessindustrie und diskrete Fertigung verbindet – und warum das Chefsache ist. Mit Peter Sand. #18

In vielen Unternehmen sind Prozessindustrie und diskrete Fertigung eng miteinander verzahnt, werden jedoch häufig durch getrennte IT-Systeme gesteuert. Diese Insellösungen führen zu ineffizienten Abläufen und mangelnder Transparenz. Ein einheitliches MES ermöglicht es, alle Produktionsschritte durchgängig abzubilden und verbessert so Planung, Ressourcennutzung, Datenqualität und Rückverfolgbarkeit. Dadurch lassen sich Produktivitätssteigerungen von etwa 10–15 % erzielen, bei einer Amortisationszeit von meist unter einem Jahr. Zudem unterstützt die Digitalisierung den Umgang mit Fachkräftemangel und schafft die Grundlage für den Einsatz von KI, die zusätzliche Optimierungspotenziale bietet.   Highlights der Episode * Einheitliches MES statt Insellösungen sorgt für durchgängige und transparente Produktionsprozesse  * Deutlich bessere Planung und Ressourcennutzung über den gesamten Prozess hinweg  * Produktivitätssteigerungen von ca. 10–15 % bei schneller Amortisation (6–12 Monate)  * Digitalisierung als Grundlage für KI und langfristige Wettbewerbsfähigkeit      (00:00) Intro & Zwei Welten auf dem Shopfloor (01:25) Warum ein einheitliches MES statt Insellösungen sinnvoll ist (03:30) Konkrete Vorteile: Planung, Effizienz und ROI (05:30) Fachkräftemangel und Unterstützung durch Digitalisierung (07:30) KI, Datenanalyse und regulatorische Anforderungen (09:30) Herausforderungen der Umsetzung und Projektansatz (12:30) Fazit: Digitalisierung als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit         Mehr zum Thema Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie digitale Produktionsdaten und KI-Anwendungen in der Praxis zusammenspielen, finden Sie weiterführende Informationen, Beispiele und Hintergründe auf der Website von MPDV (MES HYDRA X for Process [https://www.mpdv.com/produkte/mes-hydra-x-for-process]). Dort erfahren Sie, welche Lösungen heute bereits im Einsatz sind und wie Unternehmen Schritt für Schritt mehr Transparenz in ihre Produktion bringen können. --   Bleiben Sie dran – für mehr Wissen, Effizienz und Zukunft in Ihrer Produktion!   Folgen Sie MPDV auf LinkedIn, um Smart Factory Updates und Infos zu neuen Episoden zu erhalten: https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/ [https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/]

Alle reden über KI – was bringt sie wirklich in der Produktion? Mit Thorsten Strebel #17

Zusammenfassung Künstliche Intelligenz ist aktuell eines der meistdiskutierten Themen in der Industrie. Doch wie viel davon ist in der Produktion tatsächlich schon Realität? In dieser Episode spricht Boris Karkowski mit Thorsten Strebel darüber, wo KI heute in Fertigungsunternehmen wirklich eingesetzt wird – und wo der Hype noch größer ist als die Praxis. Schnell wird klar: Der entscheidende Faktor sind nicht die Algorithmen, sondern die verfügbaren und strukturierten Produktionsdaten. Anhand konkreter Beispiele zeigt das Gespräch, welchen Nutzen KI heute bereits liefern kann. Dazu gehören etwa eine intelligentere Fertigungsplanung, Analysen von Ausschussursachen oder Vorhersagen zur Produktqualität. Gleichzeitig wird deutlich, dass KI kein Ersatz für menschliches Prozesswissen ist – sie hilft vielmehr dabei, Zusammenhänge in großen Datenmengen sichtbar zu machen und fundiertere Entscheidungen zu treffen.    Highlights der Episode * Warum KI in der Produktion oft an fehlenden oder unzureichenden Daten scheitert * Wie KI-basierte Planung Energieverbrauch, Rüstzeiten und Ressourcen besser optimieren kann * Wie KI Muster erkennt, die bei der Analyse von Ausschuss oder Qualitätsproblemen helfen * Warum MES-Systeme eine wichtige Datengrundlage für KI-Anwendungen sind * Wie künftig Chatbots und „Talk to your Data“-Ansätze die Arbeit mit Produktionsdaten vereinfachen können   (00:00) Intro & KI in der Produktion (01:00) Realität der KI in Produktionsunternehmen (02:28) Voraussetzungen für KI: Daten und Digitalisierung (05:54) Praxisbeispiel: KI in der Produktionsplanung (11:25) KI für Ausschussanalyse und Qualitätsverbesserung (18:05) Zukunft der KI in der Produktion (19:49) Fazit: KI als integrierte Lösung für die Produktion  -- Mehr zum Thema Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie digitale Produktionsdaten und KI-Anwendungen in der Praxis zusammenspielen, finden Sie weiterführende Informationen, Beispiele und Hintergründe auf der Website von MPDV [https://www.mpdv.com/produkte/ai-suite-kuenstliche-intelligenz-in-der-fertigung]. Dort erfahren Sie, welche Lösungen heute bereits im Einsatz sind und wie Unternehmen Schritt für Schritt mehr Transparenz in ihre Produktion bringen können. --   Bleiben Sie dran – für mehr Wissen, Effizienz und Zukunft in Ihrer Produktion!   Folgen Sie MPDV auf LinkedIn [https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/], um Smart Factory Updates und Infos zu neuen Episoden zu erhalten.

Vom Feuerwehrmodus zum Autopiloten der Produktion #16

In dieser Folge "Factory Rock – die Zukunft der Fertigung im Takt" dreht sich alles um ungeplante Produktionsstillstände – und wie man sie geschickt verhindern kann. Wir starten mit einem Blick auf die Realität vieler Fertigungsbetriebe: Maschinen bleiben plötzlich stehen oder es treten unerwartete Probleme auf: Das kostet richtig Geld. Zum Glück gibt es moderne Lösungen, die helfen, den Überblick zu behalten und Probleme schon zu erkennen, bevor sie überhaupt entstehen.   Wir zeigen, wie Manufacturing Execution Systeme (MES) dabei helfen, alle relevanten Daten automatisch zu erfassen, Prozesse transparent zu machen und Optimierungspotenziale sichtbar zu machen. Außerdem erfahren Sie, wie KI-gestützte Analysen Muster erkennen, Ursachen aufdecken und gezielte Maßnahmen empfehlen – vom präventiven Instandhaltungsplan bis zur Verbesserung von Abläufen in der Produktion.   Highlights dieser Folge: * Ungeplante Stillstände erkennen und vermeiden * MES als zentraler "Flugschreiber" für Ihre Produktion * Technische vs. organisatorische Ausfallursachen * Prozessoptimierung auf Basis realer Daten * Praxisbeispiele für Effizienz und Transparenz (00:00) Intro: Wenn’s in der Produktion "brennt"  (01:02) Schritt 1: Automatisierte Datenerfassung mit MES (04:05) Schritt 2: Datenbasierte Prozessoptimierung (05:54) Schritt 3: KI-gestützte Datenanalyse (06:57) MES wirkt: weniger Feuerwehr, mehr Weitsicht   --   Mehr erfahren: Mehr erfahren, direkt mit Experten sprechen oder Lösungen live erleben? Sprechen Sie mit den Beratern des Executive Manufacturing Centers von MPDV und sehen Sie, wie intelligente Datennutzung Prozesse stabiler, effizienter und transparenter macht. * Executive Manufacturing Center [http://www.mpdv.com/emc]  * Informationen zu HYDRA und MES-Lösungen [https://www.mpdv.com/produkte] * Kontakt zu unseren Experten für Fertigungs-IT  [https://www.mpdv.com/kontakt] --   Bleiben Sie dran – für mehr Wissen, Effizienz und Zukunft in Ihrer Produktion!   Folgen Sie MPDV auf LinkedIn, um Smart Factory Updates und Infos zu neuen Episoden zu erhalten: https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/ [https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/]

Der 7-Schritte-Plan zur digitalen Fertigung #15

Digitalisierung in der Fertigung? Klingt nach Dschungel – ist aber machbar. In dieser Folge von "Factory Rock – die Zukunft der Fertigung im Takt" zeigen wir, wie Führungskräfte mit einem klaren 7-Schritte-Plan Orientierung finden und digitale Transformation gezielt gestalten. Statt Technik-Chaos geht’s um Strategie, Struktur und echte Umsetzung.   Wir sprechen darüber, wie man eine Vision entwickelt, den Ist-Zustand realistisch bewertet, die passenden Systeme auswählt – und wie wichtig es ist, die Menschen auf diesem Weg mitzunehmen. Außerdem erfahren Sie, warum Pilotprojekte, Skalierung und kontinuierliche Verbesserung entscheidend sind, um Digitalisierung langfristig erfolgreich zu machen.   Highlights dieser Folge: *  Der 7-Schritte-Plan von MPDV als praxisnaher Leitfaden * Warum Digitalisierung immer eine strategische Entscheidung ist * Wie Führung und Kommunikation den Wandel tragen * Erfolgreich starten mit Pilotprojekten * Digitalisierung als dauerhafter Verbesserungsprozess (00:00) Intro & 7-Schritte-Plan durch den Dschungel der Digitalisierung (00:43) Digitalisierung als Notwendigkeit (01:55) Schritt 1: Bewusstsein schaffen – Vision und Ziele definieren (02:56) Schritt 2: Bestandsaufnahme – Wo stehen wir? (03:44) Schritt 3: Die richtige Technologie auswählen (04:47) Schritt 4: Pilotprojekt starten – Testen und Lernen (05:41) Schritt 5: Changemanagement – Mitarbeitende mitnehmen (06:43) Schritt 6: Skalieren und Optimieren (07:26) Schritt 7: Monitoring und Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (08:28) Fazit: Der Weg durch den Dschungel lohnt sich   --   Neugierig geworden?   Mehr Infos zum 7-Schritte-Plan, Praxisbeispiele und Unterstützung auf Ihrem Weg zur Smart Factory finden Sie bei MPDV: * Alles zum Dschungel der Digitalisierung [https://dschungel.mpdv.com] * Kontakt zu unseren Experten für Fertigungs-IT  [https://www.mpdv.com/kontakt] * Durch den Digitalisierungs-Dschungel in sieben Schritten: Blogbeitrag & Download [https://smartfactory.blog/de_de/] --   Bleiben Sie dran – für mehr Wissen, Effizienz und Zukunft in Ihrer Produktion!   Folgen Sie MPDV auf LinkedIn, um Smart Factory Updates und Infos zu neuen Episoden zu erhalten: https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/ [https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/]

Smart Factory Elements – der Regelkreis der Zukunft #14

In dieser Episode von "Factory Rock – die Zukunft der Fertigung im Takt" geht es um die Smart Factory Elements – ein Modell, das die zentralen Prozesse einer modernen Produktion in einem geschlossenen Regelkreis abbildet. Von Planung und Ausführung über Analyse und Vorhersage bis hin zum Industrial Internet of Things (IIoT) – jedes Element greift ins andere und macht komplexe Fertigungsumgebungen beherrschbar.   Anhand praktischer Beispiele wird deutlich, wie die fünf Elemente in der täglichen Produktion zusammenspielen: Aufträge werden geplant, Maschinen überwacht, Daten analysiert und Vorhersagen getroffen – unterstützt durch smarte Systeme wie ein Manufacturing Execution System (MES) und ein Advanced Planning and Scheduling System (APS). Das Ergebnis: mehr Transparenz, bessere Entscheidungen und ein harmonisches Zusammenspiel von Mensch, Maschine und Daten.   Highlights dieser Folge: * Die fünf Elemente des Modells Smart Factory Elements einfach erklärt * Beispiele für Planung, Steuerung und Analyse mit MES HYDRA X und APS FEDRA * Wie Analytics und Prediction echten Mehrwert aus Produktionsdaten schaffen * Praxis-Szenario: Zusammenspiel der Elemente im Fertigungsalltag * Warum IIoT die Brücke zwischen Shopfloor und digitalem Zwilling schlägt   (00:00) Intro & Herausforderungen der Produktion (01:03) Einführung in das Modell Smart Factory Elements (01:53) Element 1: Planning & Scheduling (02:53) Element 2: Execution (03:41) Element 3: Analytics (04:40) Element 4: Prediction (05:27) Element 5: Industrial Internet of Things (IIoT) (06:51) Praxis-Szenario: Zusammenspiel der Elemente (10:38) Fazit & Ausblick   --   Mehr erfahren:   Mehr Infos zu den Smart Factory Elements und zu den passenden Anwendungen finden Sie direkt bei MPDV. Schauen Sie auf der Website vorbei und entdecken Sie, welche Lösungen Ihr Unternehmen weiterbringen.   * Whitepaper "Smart Factory Elements" [https://mpdv.aflip.in/WPsmartfactoryelements] * Informationen zu HYDRA und MES-Lösungen [https://www.mpdv.com/produkte] * Kontakt zu unseren Experten für Fertigungs-IT [https://www.mpdv.com/kontakt] --   Bleiben Sie dran – für mehr Wissen, Effizienz und Zukunft in Ihrer Produktion!   Folgen Sie MPDV auf LinkedIn, um Smart Factory Updates und Infos zu neuen Episoden zu erhalten: https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/ [https://www.linkedin.com/company/mpdvmikrolab/]